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     工程案例

空心槳葉式汙泥幹燥機

空心槳葉式汙泥幹燥機

  產品詳情
  一、設備原理:
  槳葉式幹燥機是一種傳導加熱的低轉速攪拌型幹燥機。在幹燥器筒體上設置夾套,空心軸上設置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動下筒體及槳葉熱表麵進行充分熱交換,以達到幹燥目的。它具有單位體積小而加熱麵積大,熱效率高的優點。它吸收了國外槳葉幹燥技術,采用楔形和圓盤形兩種槳葉形式,並針對有毒汙泥采用真空或高真空等不同的處置形式。
  二、特性:
  1.該幹燥器是一種體積小、效率高的幹燥器,傳熱效率>75%以上。
  2.傳熱介質采用蒸汽或導熱油形式,料腔溫度控製在200℃以下,沒有粉塵爆炸危險。
  3.物料在幹燥器內經過槳葉攪拌、吸熱、破碎。
  4.采用密封設計廢棄容易被收集處理。
  5.連續化生產,降低人工。
  6.材質選用Q235A,錳鋼、普通不鏽鋼、雙相不鏽鋼等。
  工藝流程
  (1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15%-30%的脫水汙泥送至幹燥器的進口,有時會根據汙泥的性質。選擇是否將篩分好的細小幹化汙泥與待幹化的汙泥進行預混合。
  (2)熱源產生。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質分別被引入中空的幹燥機殼體和轉動的軸槳葉等所有與汙泥接觸進行熱交換的加熱金屬表麵。
  3)汙泥幹燥。加熱的金屬表麵與汙泥均勻接觸,加熱汙泥蒸發汙泥中的水分,沿幹燥機的軸向長度,水蒸汽發會經曆恒定蒸發率和低蒸發率兩個階段,汙泥幹化經曆塑化,破塑,塊化,顆粒4個步驟,汙泥的溫度呈快速上升,穩定,快速上升的趨勢,最後出口汙泥溫度為100℃-110℃左右,出口汙泥含固量達90%以上。
  (4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進入細格柵進行篩分,或經過造型機後達到所要求的幹汙泥形狀。
  (5)冷凝回收。幹燥器內的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回汙水處理廠。

  真空食品冷凍幹燥機原理

  五、軸端配有可調密封套,漏料時可調整。真空食品冷凍幹燥機原理  ◎間接加熱.物料不會被汙染,符合“GMP”要求。設備維修操作簡便,易清洗。真空食品冷凍幹燥機原理  5、真空食品冷凍幹燥機原理  幹燥係統采用銷橫杆傳達木材幹燥裝置,這將導致標記的木材底麵而不是更難看的手或帶斑紋的木材或中密度纖維板的頂麵通常是發現濕吸。更引人注目的是幹漆膜足夠堆木材或中密度纖維板直出機不需要讓每一層-拉特可能需要穩定的包裝能力。

  缺點  物料的特性:1)物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,幹燥後易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動振擊和破碎裝置。真空食品冷凍幹燥機原理  雙錐回轉真空幹燥機可以有效的降低勞動強度,改善工作環境。同時因為雙錐回轉真空幹燥機本身回轉時物料也會轉動並且壁上不會積料,所以它的傳熱係數非常的高,幹燥速率也很大。這樣的話,雙錐回轉真空幹燥機不僅可以節約資源,而且物料幹燥均勻充分,質量也很好。可以廣泛的應用於製藥,化工,視頻,染料等行業物料的幹燥。是集混合幹燥於一體的新型幹燥機。它將冷凝器,真空泵和幹燥機配套,組成真空幹燥裝置。這個機器的設計非常先進,內部的結構也很簡單,同時它清掃起來也非常的容易。物料可以全部排除,操作也很簡單,雙錐回轉真空幹燥機溫度和壓力都能影響雙錐回轉真空幹燥機幹燥的效率。提高真空度的辦法對加速幹燥過程、提高幹燥效率的影響是有限的。在壓強較低時,為把真空度提高一個數量級,消耗的功率將會增加很大,設備也更複雜。如果維持一定的壓強向係統輸人必要的升華熱,使升華過程持續進行,這種方法則是現實合理的。真空食品冷凍幹燥機原理  3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。真空食品冷凍幹燥機原理  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定);

  11、烘箱幹燥一般為間歇操作,設備結構簡單、投資少,幾乎能夠幹燥所有的物料,但這種烘箱的每次操作都要裝卸物料,體力勞動強度小,勞動衛生條件好。真空食品冷凍幹燥機原理  三、產品特點真空食品冷凍幹燥機原理  隨著現代科技的不斷發展,在對物料進行幹燥處理的時候,也不斷融入各種科技性的產品。尤其是在近些年來,幹燥技術的不斷創新,打造出了更多有著高效幹燥處理功效的產品,雙錐回轉真空幹燥機就是其中一種非常常見的幹燥處理設備,這種設備是進行了不斷的設計和改良的,憑借著非常卓越的幹燥功效,在當下的很多領域中,會經常的使用。  13、主軸兩端轉動支撐采用重型軸承,傳動采用大模數高碳鋼的傳動齒輪,齒麵經高頻淬火,經久耐用。真空食品冷凍幹燥機原理  3.間接加熱,物料不會被汙染,符合"GMP"要求。設備維修操作簡便,易清洗。

 
 
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