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氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機工作原理及安全操作規程

  氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機工作原理
  氮化矽物料描述:
  氮化矽,化學式為Si3N4,是一種重要的結構陶瓷材料。它是一種超硬物質,本身具有潤滑性,並且耐磨損,為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱衝擊,在空氣中加熱到1000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由於氮化矽陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來製造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化矽陶瓷來製造發動機部件的受熱麵,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。我國及美國、日本等國家都已研製出了這種柴油機。
  氮化矽物料的應用:
  氮化矽用做高級耐火材料,如與sic結合作SI3N4-SIC耐火材料用於高爐爐身等部位;如與BN結合作SI3N4-BN材料,用於水平連鑄分離環。SI3N4-BN係水平連鑄分離環是一種細結構陶瓷材料,結構均勻,具有高的機械強度。耐熱衝擊性好,又不會被鋼液濕潤,符合連珠的工藝要求。
  氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機工作原理:
  SZG型雙錐回轉真空幹燥機為雙錐形回轉罐體,氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部一頭設計為敞開式投料(兼做人孔),另一端為蝶閥出料。罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽、循環熱水或導熱油,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料。工作時罐內處在真空狀態下,向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽等熱媒進行加熱,熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料。
  由於罐體內處於真空狀態,各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動,物料不斷地更新與器壁接觸的表麵,從而充分利用了器壁所傳導的熱量,加快了物料的幹燥速度,提高幹燥效率,並能達到均勻幹燥的目的。
  濕物料吸熱後蒸發的溶媒(水汽),通過真空泵經真空抽氣管被抽出。中途通過低溫冷凝係統(采用自來水或冷凍鹽水)進行冷卻,以達到回收的目的,節約了生產成本,並改善真空泵的工作條件,還減少了對環境的汙染。
  氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機安全操作規程
  一.本機操作規程
  1.開機前檢查:
  (1)罐體內過濾器位置是否向上。
  (2)過濾器上是否符合工藝要求,紮有工業濾布。
  2.關閉進料/放料孔蓋。
  3.將進料孔蓋進料管上的管帽卸下,換上進料接管(用戶自配)。
  4.開啟氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機真空泵,罐內達一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內,裝料量不得超過總容積的50%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時,應適當減少進料量。
  5.抽料畢,進料口直接接通大氣,關閉氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機真空管路上的閥門,卸下進料接管,裝上進料管管帽,且保證其密封性。
  6.開啟真空管路閥門,使罐內達到一定的真空度。
  7.開啟氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機主機啟動按鈕,使容器不斷地繞水平軸線旋轉。
  8.開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門,對罐內物料進行加熱幹燥,但在幹燥開始階段應間斷地轉動,以減少或消除物料結團現象。
  9.根據操作經驗/溶煤的回收量/器內溫度情況,在確認罐內物料幹燥過程已經結束時,切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然後緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當溫度後,按主機停止按鈕,並采用點動按鈕,讓罐體轉至所需的角度。
  10.關閉氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機真空泵,開啟真空管路閥門,打開真空係統上的放空閥,使罐內接通大氣。
  11.打開氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機放料孔蓋卸料。
  12.清掃罐內殘留物料,關閉放料孔蓋,以防灰塵進入罐內。
  二.注意事項
  1.氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行,用戶應根據物料情況采取適當的升/降溫速度。
  2.機器運轉過程中,若需取樣時,應按第10條規定,使主機先停車,然後按第11/12條規定取樣,取樣完畢重新開車。
  三.維護/保養
  1.氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機滾動軸承內選用MOS2複合鈣基潤滑脂(2FG-1E)最高使用溫度150℃,每月至少應檢查一次,發現潤滑脂變幹時,應立即清洗,並換上新脂。
  2.圓柱渦輪蝸杆減速箱(或無級變速箱)應根據其說明書保養。
  3.罐內的過濾器,幹燥一次後,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。
  4.鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。
  5.氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠),當發現漏氣時,應立即更換。
  6.氮化矽專用雙錐回轉真空幹燥機視操作運轉時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,並調整各部位間距和公差,且按規定更換或補充相應的潤滑脂(油)。

  真空耙式幹燥機cad圖

  四、極限真空及抽空速度。極限真空表現設備的密封度和真空泵係統的抽氣效果。真空度並不是越高越佳,而是應該在最合適的範圍,但是,設備的極限真空至少大於15Pa,且抽空時間應不能超過半小時。真空耙式幹燥機cad圖  2、能夠輕鬆應對一般幹燥機所不能幹燥的物料,如粉狀物,顆粒物,而且幹燥時間比一般幹燥機短得多。真空耙式幹燥機cad圖  ????雙錐回轉真空幹燥機的中修:1.包括小修內容;2.檢查回轉接頭及更換填料密封圈;3.檢查、更換蒸汽管、凝液管;4.修理或更換機械密封;5.檢查排氣管的磨損情況,必要時予以更換;6.更換排氣管一側聚四氯乙烯填料密封圈;7.更換液壓製動器內液壓油;8.更換入孔、放料口、排氣管等處橡膠密封圈;9.檢查、更換各部軸承和支架軸承處潤滑油。真空耙式幹燥機cad圖  真空幹燥機革新依據

  小編認為,雖然我國真空幹燥設備和發達國家還存在一定的差距,但從總體來說,生產幹燥機設備的企業前景還是非常可觀的,但是按照目前國內行業的發展,今後幾年,國內真空幹燥設備行業必將實現趕超。  電熱真空幹燥機空氣的抽出與加入通過電磁閥控製。電熱真空幹燥機可以控製真空含量,采用智能的控製儀器調節,還可以進行智能調節中間溫度,連續性和間歇性。溫度調節通過計算機技術在工作室進行監控處理,使得保持恒溫狀態。真空耙式幹燥機cad圖  特點真空耙式幹燥機cad圖  ????我們需要從雙錐回轉真空幹燥機的外觀、製作、密封等方麵下手:????1)觀察雙錐回轉真空幹燥機雙錐回轉罐的進(出)料口的密封製作的精度,上麵操作件的製作情況。空管的連接處的填料及密封情況。真空耙式幹燥機cad圖  3雙錐回轉真空幹燥機在原料藥中的應用3.1應用範圍雙錐回轉真空幹燥機主要用於醫藥、化工、食品等行業中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料幹燥,以及類似生物製品需低溫幹燥的物料。其更適用於以下方麵要求的物料幹燥:(1)要求殘留揮發物含量極低的物料;(2)需回收溶劑和有毒氣體的物料;(3)有強烈刺激、有毒性的物料;(4)不能承受高溫的熱敏性物料;(5)容易氧化、有危險的物料;(6)對結晶形狀有要求的物料。

  值得一提的是,製造廠在編製使用說明時應根據不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養條款,盡可能的詳實。如過濾器,多少時需要間清洗、多少時間調換或在什麽情況下調換,平時使用時的注意點等等。真空耙式幹燥機cad圖  ◎物料處於真空狀態,蒸汽壓下降使物料表麵的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,並由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表麵滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到幹燥目的。真空耙式幹燥機cad圖  從功能上看,雙錐回轉真空幹燥機是集混合、真空幹燥於一體的幹燥設備,它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用,其有著實用性和經濟性的一麵,是其它設備難以替代的。  雙錐回轉真空幹燥機用於工製藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域,作粉末幹燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌隻用。特別適合於對幹燥熱敏性、易分解、易氧化物質和複雜成分物品進行快速高效的幹燥處理。雙錐回轉真空幹燥機可以減少物料染菌的機會,可以保證原材料的純潔度。其次,它的維修工作很簡單,因為它的結構比較簡單,以及它的體積也較少的原因,讓它的維修工作顯得非常地簡單。然而想要杜絕產品安全危害,需保證雙錐回轉真空幹燥機的清潔衛生。真空耙式幹燥機cad圖  挑選雙錐回轉真空幹燥機的注意事項這類機械的設計仍然對照好的,箱體選用數控機床加工成型,內膽選不鏽鋼板,外殼為噴塑措置,電路體係側選用門式開啟,便於守護以及維修,遭到用戶的喜好,不過在實行挑選的時辰就要關注了.雙錐展轉真空幹燥機挑選:現在,有不少的生產廠家原本是沒有資質的,或許不送上GMP認證時需要的材料,假如廠家在挑選設備的時辰沒有研究到GMP認證,那晚期想彌補就來不及了.

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