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詳細介紹雙錐回轉真空幹燥機的生產工藝要求

雙錐回轉真空幹燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備,雙錐回轉真空幹燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為最大回轉直徑)。夾套的傳熱係數U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m?·K),黏結性物料U=80~93W/(m?·K)。其傳熱麵積以物料接觸筒體壁的麵積為計算基準。幹燥機筒體按壓力容器設計,內筒受外壓,外筒受內壓。這是由於在真空幹燥的過程中,筒體內的壓力始終低於大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能幹燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由於水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空幹燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫幹燥,特別適用於藥品中有熱敏性物料的生產。同時,真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易產生表麵硬化現象,這是真空幹燥物料內和表麵之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表麵,不會出現表麵硬化。此外真空幹燥時,物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動並收集,有效克服熱風幹燥所產生的溶媒失散現象。
  雙錐回轉真空幹燥機製造要求:
  1、材質要求:
  a、與物料直接接觸的零部件均應選用無毒、耐腐蝕、不與藥品發生反應並不吸附藥品的材料,並有材質證明文件。
  b、不鏽鋼板應符合GB/T4237的要求
  2、結構與外觀要求:
  a、與物料直接接觸的設備內表麵及工作零件表麵應平整、光滑、無死角、易消毒、易清洗。
  b、傳動部件的潤滑密封應無漏油現象。
  C、雙錐回轉真空幹燥機傳動部件及罐體外表麵應采用不鏽鋼板包覆。包覆後的表麵應平整、光滑,不得有明顯凹凸等外觀缺陷。
  3、安全要求
  a、電氣係統的絕緣電阻應符合GB5226.1-2002中19.4的規定。
  b、電氣係統的耐壓應符合GB5226.1-2002中19.3的規定。
  C、電氣係統的標記、警告標誌和項目代號應符合GB5226.1-2002中第17章的規定。
  d、罐體的設計、製造、檢驗及容器類備劃分按GB150-1998及《壓力容器安全技術監察規程》(1999版)的有關規定執行。
  e、機械傳動部件應有足夠的強度和剛度,對傳動裝置采用必要的防護措施,確保操作人員的安全。
  4、性能要求:
  a、雙錐回轉真空幹燥機操作係統的動作應靈敏、可靠;機械傳動係統應無阻滯現象及異常聲響,罐體回轉應平穩;真空吸引管與罐體同軸,不當有晃動現象。
  b、運轉噪聲聲壓級應不大於85db(A)。
  真空幹燥機 機網帶

  對於很多幹燥設備都無法處理的特殊濕物料,雙錐回轉真空幹燥機都能夠很好地進行均勻幹燥。雙錐回轉真空幹燥機的智能性無論是在我國的醫藥化工領域,還是在食品生產行業當中,雙錐回轉真空幹燥機這種智能性設備所發揮的應用功效都是無可比擬的。對於一些不能夠進行高溫處理或者是容易與空氣中水分等物質進行氧化,並且具有一定危險性的氣體和濕物料等等,雙錐回轉真空幹燥機設備都能夠快速而且高效地完成幹燥任務,是當下應用較為廣泛的一種智能性幹燥設備。真空幹燥機 機網帶  優點真空幹燥機 機網帶  1、需幹燥處理的物品放入真空幹燥機內,將箱門關上,並關閉放氣閥,開啟真空閥,接通真空泵電源開始抽氣,使箱內真空度達到-0.1M Pa時,關閉真空閥,再關閉真空泵電源。真空幹燥機 機網帶  SZG係列雙錐回轉真空幹燥機,雙錐回轉真空幹燥機,真空幹燥機怎麽判別、檢測SZG雙錐回轉真空幹燥機質量的好壞?隻要從SZG雙錐回轉真空幹燥機的外觀、質量等方麵入手。

   真空幹燥機有一個鋼製外殼,斷麵為長方形或圓筒形,內有許多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或熱水,連接空心隔板和多支管。汙泥幹燥機以最快速度使得汙泥在幹化過程中迅速衝過“膠粘化相區域”。真空幹燥機用於化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶製劑的幹燥等,中草藥的真空提取,適用於科研院校的實驗。總管內通入蒸汽,凝液多支管排出冷凝水(condensate water),將鋪有待幹燥物料的料盤放置在隔板上,關閉室門,用真空泵(行業:機械製造業)將廂體內抽成真空。隔板內的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度,水分即在室內壓力下汽化,並在冷凝器(類別:換熱設備)中冷凝。冷凝器安裝在幹燥器和真空泵之間。如果采用J21S-70型水環式真空泵,則可不用冷凝器。真空幹燥機熱損耗(sǔn hào)少,熱效率(efficiency)高,幹燥操作前廂體可進行預消毒。幹燥過程中,無雜物混入,產品不受汙染。被幹燥的物料處於靜止狀態,形狀不易損壞(to injure)。真空幹燥機操作較複雜,操作費用較貴,設備結構較複雜,造價較貴。  2.它具有效率低。真空幹燥機 機網帶  ??第一:能較好的減少物料染菌的機會,值得一提的是特別適合有熱敏性物料的藥品的生產。因為進行真空幹燥時,物料中存在的或多或少的水分能夠實現汽化,保證整個運作過程的幹燥與整潔。真空幹燥機 機網帶  (2)物料的容許溫度。真空幹燥機 機網帶  五、軸端配有可調密封套,漏料時可調整。

  其次,經常為這種設備塗抹潤滑油,而且要對其握杆減速機進行入華油的保養。真空幹燥機 機網帶  雙錐回轉真空幹燥機它本身是專門為幹燥熱敏性、易分解以及易氧化物質而專門設計的,它可以向內部充入惰性氣體,譬如說一些成分較複雜的物品,它們也是可以進行快速幹燥的。那麽在低壓的情況下進行幹燥時氧含量是很低的,這樣就可以防止被幹燥的物料氧化變質,所以也可以幹燥一些易燃易爆的危險品;雙錐回轉真空幹燥機還可以在低溫下使物料中的水分汽化,這樣就易於幹燥一些熱敏性的物料;也能回收被幹燥物料中的貴重以及有用的成分;也就可以防止被幹燥物料中一些有毒有害物質的排放,使其可成為環保類型的“綠色”幹燥。真空幹燥機 機網帶  雙錐回轉真空幹燥機可消除常壓熱風幹燥易產生的表麵硬化現象,這是因為真空幹燥物料內和表麵之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表麵,不會出現表麵硬化。由於真空幹燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由於逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動並收集,有效克服熱風幹燥所產生的失散現象。夾套的傳熱係數U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m?·K),黏結性物料U=80~93W/(m?·K)。其傳熱麵積以物料接觸筒體壁的麵積為計算基準。幹燥機筒體按壓力容器設計,內筒受外壓,外筒受內壓。  7、真空幹燥機經多次使用後,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出間隔來解決。真空幹燥機幹燥溫度高於200℃時,會產生慢漏氣現象,此時拆開箱體背後蓋板用內六角扳手擰鬆加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。真空幹燥機 機網帶  (1) 在反應、結晶、濃縮整個工藝過程中,物料在多功能幹燥設備內經反應、結晶、濃縮工序後,無需通過管道輸入下道工序,避免了由於管道繁瑣而造成的藥物浪費、交叉汙染以及多次清洗消毒(滅菌)問題,能防止了有可能出現的泄漏、混批、汙染或其它危險事故的發生。汙泥幹燥機以最快速度使得汙泥在幹化過程中迅速衝過“膠粘化相區域”。

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