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耙式真空幹燥機在國內近段時間的發展十分迅速

  耙式真空幹燥機是我們現在使用非常廣泛的一種的機械設備,幹燥溫度低,幹燥速度快,能夠有效的節約能源,而且密封性好,易於設備溶劑的回收和利用,幾乎對所有的不同性質的材料,不同的狀態的材料都是可行的,尤其是爆炸性的,易氧化,膏狀物料的幹燥。整個真空幹燥機的結構簡單,動力消耗少,維護方便。廣泛的應用於石油化工,食品,醫藥,染料等工業。

  耙式真空幹燥機在國內的研究比較早,特別是近幾年發展非常迅速,其中大部分是從增加換熱麵積的研究方向來開發的,提高了換熱效率。日本已又真空耙式幹燥機可以連續幹燥膏狀物料。我國在第二十世紀70年代開始了對這種幹燥機的研究,並已形成係列產品的一部分。但幹燥效率低,結構設計不合理,難以滿足大規模的要求,與國外相比,技術水平有一定差距,特殊類型的真空耙式幹燥機仍然需要從國外進口的。目前,天華化工機械及自動化研究設計院開發了一種新型真空耙式幹燥機,完全可以替代進口產品,而且還可以節省投資近2/3的費用。耙式真空幹燥機主要由筒體,攪拌軸,傳動係統和密封裝置等組成。幹燥所需熱量主要由攪拌軸和氣缸體水套提供。當加熱介質接入設備,通過熱套與攪拌軸的間接加熱,從而達到幹燥的效果。

  真空幹燥機通常用於批量操作,因為它除去水或從潮濕的物料中除去和回收溶劑。該設備有時也用於改變材料的分子和物理化學(稱為相變),例如化學反應和聚合物固體狀態。

  真空幹燥機通常用於通過從粉末、濾餅、漿料或其-他潮濕物料中蒸發來分離揮發性液體。該過程基本上是熱的並且不涉及將液體與物料機械分離,例如在過濾或離心中。

  與直接加熱幹燥機不同,其中物料直接浸入加熱介質(通常是熱氣流)中並通過對流進行幹燥,真空幹燥機是間接加熱幹燥機。也就是說,當熱量接觸幹燥機的受熱表麵時,熱量傳遞給物料,通過傳導幹燥材料

  耙式真空幹燥機主要由殼體、旋轉軸和耙齒組成。與漿葉式幹燥器不同,耙式真空幹燥機的旋轉軸和耙齒是不作為加熱麵的,它僅作為攪動物料和更新表麵的作用。耙式幹燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到幹燥器內,夾套內通入加熱介質(一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油),然後啟動真空泵,達到規定的真空度後,啟動攪拌裝置,利用耙齒的正反轉,使物料在幹燥過程中連續不斷的向中間和兩端推動,同時,在耙齒間也可以根據用戶要求放置4根不鏽鋼棒(無縫鋼管),它在軸的轉動過程中不斷的上下運動,振動黏結在器壁上的物料以及將結塊的物料粉碎。通過這些措施,可以保證傳熱表麵的及時更新,從而加速熱質傳遞的速率。物料幹燥到規定水分時,停止加熱,關閉真空係統,取出幹燥好的物料,完成一個周期的操作。這種幹燥器適於漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的幹燥,特別是對於熱敏性物料以及要求回收有機蒸氣的幹燥操作,耙式真空幹燥機具有許多優點。耙式真空幹燥機的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種,安裝時,相鄰耙齒之間相差90度方位,軸的兩端安裝異型耙齒,其餘安裝漿葉型耙齒。軸旋轉時,物料在攪拌軸的作用下,先往兩邊移動,然後再往中間移動,這樣可以保證在整個幹燥過程中,物料一直處於均勻的攪拌狀態。

  耙式真空幹燥機常用的幹燥介質一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導熱油或熱水,幹燥器內的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉速為6—30rpm無級調速。

  無錫 真空耙式幹燥機

  第六,要及時檢查設備的各個連接處是否正常緊固,避免連接部位出現鬆脫的問題。無錫 真空耙式幹燥機  ??近年來,藥機中幹燥設備需求量逐漸增大。尤其是真空冷凍幹燥設備中的較大規格設備、具有功能組合(如製粒—幹燥、幹燥—過濾)的設備等需求量不斷增多,高自動化幹燥設備在一些應用領域也非常受歡迎。幹燥設備主要是作粉末幹燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合於對幹燥熱敏性、易分解、易氧化物質和複雜成分物品進行快速高效的幹燥處理。無錫 真空耙式幹燥機  3.2.1、應用方案1無錫 真空耙式幹燥機  塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

  雙錐回轉真空幹燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入真空耙式幹燥機蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱後蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由於罐體內處於真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的幹燥速度,提高幹燥效率,達到均勻幹燥的目的。  ??要解決幹燥機行業現存的這些問題,使整個幹燥機行業從代價慘重的互相模仿與價格戰的困境中脫身而出,就隻有全心全意地從基礎理論研究、自動化技術等領域出發,一絲不苟地修煉自己的自主創新能力。國產的幹燥機設備自動化水平低、控製手段落後是普遍存在的問題。就目前自動化水平,解決幹燥機設備中的控製問題並不困難,但最缺乏的是自控技術與幹燥機設備合理結合的問題。前麵曾提到,物料不同對幹燥機的要求也不同。同樣,物料不同對控製手段的要求也有較大區別。無錫 真空耙式幹燥機  3、加熱後的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度範圍,就可能使真空壓力表產生示值誤差。無錫 真空耙式幹燥機  11、根據物料的要求,可增加惰性氣體的實時注入裝置,穩定物料的分子結構和加快幹燥時間。無錫 真空耙式幹燥機  專家稱,在探索幹燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得全麵、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色幹燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型幹燥為組合、智能型幹燥。不僅要從幹燥工藝上進行根本改造,還要進行全麵、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業餘熱的幹燥技術。

  LON-5ZC係列超低溫真空幹燥機:是把含有大量水分的物質,預先進行降溫凍結到物質的三相點溫度以下,利用固態升華原理, 在真空條件下使物質中的水分以水蒸氣形式從固體中直接升華出來,而物質本身留在凍結的冰架子中,從而使得幹燥製品不失原有的固體骨架結構,保持物料原有的形態,且製品複水性極好。物質在幹燥前始終處於低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布於物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。幹燥物質呈幹海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶於水而恢複原狀。在最大程度上防止幹燥物質的理化和生物學方麵的變性。無錫 真空耙式幹燥機  雙錐回轉真空幹燥機物料幹燥的幾個指標無錫 真空耙式幹燥機  耙式真空幹燥機中的被幹燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向被來回移動,與殼體內壁接觸的表麵不斷被更新,同時受到蒸汽的間接加熱;在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表麵不斷更新及增大使得水分更有利的排出;氣化的水分等尾氣經幹式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體後,達到排放標準的不凝氣被真空泵抽出放空。下麵詳細介紹下耙式真空幹燥機的特點。  2、對雙錐回轉真空幹燥機提高思路的探討 雖然,雙錐回轉真空幹燥機被人們看作經典,但近幾年來卻又被藥廠所淡化了,其根本原因是由於製造商缺乏對其的研究和結構的改進所致,其主要表現在結構上難以CIP/SIP和幹燥性能優化上,故有必要對其提高思路作一探討。 2.1、對雙錐回轉真空幹燥機的幹燥速度的探討 2.1.1、真空幹燥速度的概念 文獻認為:物料的幹燥過程,首先是物料表麵的水分受熱汽化並被真空設備排除,物料表麵的水分因汽化而逐漸減少,並在物料內部與表麵之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下,不斷向表麵擴散,並在到達表麵後汽化。另外,在真空幹燥過程中,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空幹燥過程中,人們總是希望加快幹燥速度,縮短幹燥時間,但是影響幹燥速度因素1有以下幾點:無錫 真空耙式幹燥機  據小編了解到,真空帶式幹燥機不僅自動化程度高,能有效保證產品的質量,在使用範圍上,真空帶式幹燥機可適用於中藥浸膏、生物製藥、多糖類藥品、咖啡等,應用前景廣,同時為用戶提供了強大幹燥功能。

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