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耙式真空幹燥機具有操作方便、使用壽命長、性能穩定可靠、適用性強等優點

耙式真空幹燥機是一種新穎臥式間歇式真空幹燥設備, 耙式真空幹燥機主要由混合軸、氣缸、傳動係統和密封裝置組成。幹燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質進入設備後,通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發,蒸發產生的水分被真空係統及時抽出。隨著攪拌軸的連續旋轉,物料與加熱表麵的接觸不斷更新,使物料均勻加熱,從而達到良好的幹燥效果。
  
  耙式真空幹燥機經久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的不鏽鋼實心軸,耙齒采用高強度鑄造不鏽鋼耙齒,適用於溶劑含量高,需要快速幹燥同時完成混合的物料。真空耙式幹燥機熱介質通入設備後,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空係統及時抽走。
  
  濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出,被幹燥物料表麵水蒸氣壓力遠大於幹燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力。真空耙式幹燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的幹燥,被幹燥物料表麵水蒸氣壓力遠大於幹燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力,從而有利於被幹燥物料內部水分和表麵水分的排出。有利於真空耙式幹燥機獲得更高哪些效率,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出,采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱麵積更大,熱效率高,使其獲得更高的幹燥效率。
  
  耙式真空幹燥機將箱門關上並將門拉手旋緊到位,關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°),第一次使用可能真空閥開關較緊,可用力旋轉。用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式幹燥機箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源,開始抽氣,當真空表指示值達到-0.1Mpa時,先關閉真空閥後關閉真空泵電源,以防止真空泵機油倒流到工作室內,(6090及6210型無真空閥,可直接關閉麵板上真空泵電源)此時真空耙式幹燥機機內處於真空狀態。進一步提高耙式真空幹燥機受熱的均勻度,耙式真空幹燥機進一步提高了物料受熱的均勻度,主動軸采用加粗的不鏽鋼實心軸,耙齒采用高強度鑄造不鏽鋼耙齒,傳動部分采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機。高強度製作的真空耙式幹燥機保證時刻穩定運轉,耙式真空幹燥機的幹燥完畢後可直接包裝,無需粉碎。耙式真空幹燥機進料含水率可達90%,被幹燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,幹燥後物料水份可達1%,甚至0.5%。該真空幹燥機在固體醇鈉(鉀)的生產工藝中得到了廣泛地應用真空耙式幹燥機在高溫下易氧化的物料、或幹燥時易板結的物料,以及幹燥中排出的蒸汽須回收的物料。
  
  耙式真空幹燥機具有結構簡單、操作方便、使用壽命長、性能穩定可靠、蒸汽消耗低、適用性強、產品質量好等優點。特別適用於高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的幹燥。經用戶長期使用,證明是一種良好的幹燥設備。幹燥的材料從外殼的上部添加到中部。在連續正反旋轉耙齒的攪拌下,物料軸向前後移動,與殼體內壁接觸的表麵不斷更新。它由蒸汽間接加熱,耙齒均勻攪拌,破碎杆被破碎,使物料中的水氣化。
  60kg\/h真空帶式幹燥機

  傳動部分:經一級皮帶傳動、二級蝸輪減速機(或無級變速器)、三級鏈傳動帶動幹燥器繞水平軸線作低速旋轉(0-8轉/分)。該機運轉有開、停等按鈕。60kg\/h真空帶式幹燥機  2、將需幹物料參加容器內(粉狀、纖細粒狀、漿狀物料選用真空進料),然後關閉進料孔蓋。60kg\/h真空帶式幹燥機  3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。60kg\/h真空帶式幹燥機  ????雙錐回轉真空幹燥機金屬材料在使用數量方麵,以鋼鐵為最。鋼鐵表麵處理要達到的目的是:除油、除鏽、磷化、鈍化。當鋼鐵表麵有少量油汙時,可以同時加入表麵活性劑,以達到除油的目的。經過化學清洗,物理覆蓋層及生物覆蓋層一般也隨著鐵鏽層剝落下來,這樣就達到了清洗的目的。

  為什麽國家如此重視真空幹燥機行業? 為了估算出真空幹燥機行業的重要性,我們收集了很多相關的數據(data),結果發現幹燥方麵的研發活動量超過了所列其他方麵研發活動量的總和。因此可以說幹燥設備方麵的研究(research)開發現在和將來都將是在經濟上有吸引力、有實際經濟價值的領域。最後,就整個幹燥設備領域來說,我們發現紙漿幹燥、噴霧幹燥與冷凍幹燥是發明者申請專利(意為:公開的信件或公共文獻)比較活躍(Active)的領域,而糧食幹燥與泥漿(slurry)幹燥的研究(research)則比較冷清。  雙錐回轉真空幹燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱後蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由於罐體內處於真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的幹燥速度,提高幹燥效率,達到均勻幹燥的目的。60kg\/h真空帶式幹燥機  SZG雙錐回轉真空幹燥機適用於醫藥、食品、化工等職業的粉、粒狀物料的真空幹燥和混合,特別適用於有下列需求的物料:不能承受高溫的熱敏性物料:簡單氧化,有風險的物料;需收回溶劑和有毒氣體的物料:需求殘留揮發物含量極低的物料;需求混合充沛,均勻的物料。60kg\/h真空帶式幹燥機  c)當工作室內溫度接近設定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調節階段,儀表有時測量溫度超過設定溫度,有時低於設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等於設定溫度後,再待1~2h後工作室進入恒溫狀態,物品進入真空幹燥機階段。60kg\/h真空帶式幹燥機  3.溫度計探頭孔采用錐型孔便於拆裝.

  第三,在使用這種設備的時候,一定要注意,不可出現漏電的情況,及時檢查電控櫃與主機接地線是否處於良好狀態。60kg\/h真空帶式幹燥機  耙式真空幹燥機中的被幹燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向被來回移動,與殼體內壁接觸的表麵不斷被更新,同時受到蒸汽的間接加熱;在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表麵不斷更新及增大使得水分更有利的排出;氣化的水分等尾氣經幹式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體後,達到排放標準的不凝氣被真空泵抽出放空。下麵詳細介紹下耙式真空幹燥機的特點。60kg\/h真空帶式幹燥機  雙錐回轉真空幹燥機是集混合幹燥於一體的新型幹燥機。將冷凝器,真空泵與幹燥機配套,組成真空幹燥裝置。(如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料,故傳熱係數較高,幹燥速率大、不僅節約能源,而且物料幹燥均勻充分,質量好。可廣泛應用於製藥、化工、食品、染料等行業物料的幹燥。符合藥品管理規範“GMP”的要求。  真空幹燥機顧名思義就是在真空中進行幹燥處理,可以衝入惰性氣體進行幹燥,主要針對於比較複雜的物料,真空幹燥機的設計初衷是為那些對溫度敏感、容易氧化、容易分解的物料發明的。60kg\/h真空帶式幹燥機  對此,說白了就是設法方便清洗和滅菌,也隻要能圍繞此專題所展開即可。近期國內有製造商對作了一定的改進,在清洗方麵,采用靠切換真空管路,放入加壓的清洗水旋轉筒體,再放淨的方法,雖然有所提高,但實效也不是十分理想。在滅菌方麵,有的製造商在製造筒體和料閥方麵考慮到承壓性,其可采用切換真空管路而通入蒸汽也完成SIP。

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