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LPG係列高速離心噴霧幹燥機

LPG係列高速離心噴霧幹燥機

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  產品簡介:噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準
  產品介紹
  噴霧幹燥機是液體工藝成形和幹燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧幹燥是一道十分理想的工藝。
  工作原理
  空氣經過濾和加熱,進入幹燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣並流接觸在極短的時間內可幹燥為成品。成品連續地由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
  性能特點
  ◎幹燥速度快,料液經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成幹燥時間僅需數秒鍾,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
  ◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
  ◎生產過程簡化,操作控製方便。對於含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次幹燥成粉粒產品,幹燥後不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,鬆密度,水份,在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整,控製和管理都很方便。
  適應物料
  化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
  塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
  食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
  食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
  糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
  陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
  技術規格

 

 
型號
項目/參數
5
25
50
150
200-2000
入口溫度
140-350 自控
出口溫度
80-90
水份最大蒸發量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
離心噴霧頭傳動形式
壓縮空氣傳動
機械傳動
最高轉速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
噴霧盤直徑(mm)
50
120
120
150
180-240
熱源
蒸氣+電
蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
電加熱最大功率(kw)
9
36
72
99
 
外形尺寸(長×寬×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按實際情況確定
幹粉回收(%)
≥95


  注:水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖(供選型參考),隨著產品不斷更新,有關參數變更,恕不預先通知。
  訂貨須知
  ◎料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表麵張力、PH值。
  ◎幹燥後粉料容量、允許殘餘含水量、粒度、允許最高溫度。
  ◎產量、每天開班時間。
  ◎可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
  ◎控製要求:進、出口溫度是否需要自控。
  ◎收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。
  ◎其它特殊要求。

技術規格
尺寸
A
B
C
D
E1
E2
F
G
H
I
LPG-25
1290
3410
4260
1800
1200
1200
1000
1700
1300
1550
LPG-50
1730
4245
5100
2133
1640
1640
1250
1750
1800
1600
LPG-100
2500
5300
6000
2560
2100
2100
1750
1930
2600
1780
LPG-150
2800
6000
7000
2860
2180
2180
1970
2080
3050
1960
LPG-200
2800
6600
7300
3200
2300
2300
2210
2250
3050
2100
LPG-300
2800
8000
8700
3700
2800
2800
2520
2400
3040
2250
 

 

  優質的真空木材幹燥機

  (3)在低溫下幹燥時,物質中的一些揮發性成份和受熱變性的營養成分損失很小,適合一些化學製品、藥品和食品的幹燥;優質的真空木材幹燥機  封閉幹燥,產品無漏損,不汙染,適合強烈刺激,有毒害性物料的幹燥。優質的真空木材幹燥機  在密閉的夾層中通入熱能源 I如熱水,低壓蒸汽或導熱油l·熱量經內殼傳給被幹燥物料;在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化幹燥的目的;物料處於真空狀態,蒸汽壓下降使物料表麵的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,並由真空泵及時排出回收。物料內部的水份 l溶劑l不斷地向表麵滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行·物料在很短時間內達到幹燥目的。優質的真空木材幹燥機  從真空幹燥機的使用性上來看,隻有保持產品的穩定性,加大對產品設施的完整化,以提高設備對於生產過程的輔助,以便加強整體設備的使用性,做好日常的維護設備工作,從各應用的過程中提高設備的性能,加大對幹燥機的實用性,通過不同的應用方式來推動整個生產能力的提高,擴大產成品的品質,保證有效的生產運營工作。

  ◎熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。  回收殘餘揮發物的物料。優質的真空木材幹燥機  4、設備結構緊湊,占地麵積小,操作簡便,減輕勞動強度,節省勞力。優質的真空木材幹燥機  2.3、雙錐回轉真空幹燥機提高的一點思路優質的真空木材幹燥機  d)所需溫度較低時,可采用二次設定方式,如所需工作溫度70℃,第一次先設定60℃,等溫度過衝開始回落後,再第二次設定70℃,這樣可降低甚至杜絕溫度過衝現象,盡快進入恒溫狀態。

  2、真空幹燥機應在相對濕度≤85%RH,四周無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。優質的真空木材幹燥機  真空幹燥機的安裝和使用注意要點 作為一種綠色幹燥設備,真空幹燥機的市場前景廣闊。國內企業已經加快研究真空幹燥技術,某些企業還取得了突破性的進展,一定程度上降低了能耗,減輕了汙染,為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的幹燥機市場份額。優質的真空木材幹燥機  真空幹燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品,是在幹燥過程中對物質的物微波真空幹燥設備的七大優點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上,發展起來的一項新技術、新工藝。  雙錐回轉真空幹燥機性能的提高與特點優化組合 1、雙錐回轉真空幹燥機的經典性 雙錐回轉真空幹燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備,這是由於在真空幹燥的過程中,筒體內的壓力始終低於大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能幹燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由於水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空幹燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫幹燥,特別適用於藥品中有熱敏性物料的生產。同時,真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易產生表麵硬化現象,這是真空幹燥物料內和表麵之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表麵,不會出現表麵硬化。此外真空幹燥時,物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動並收集,有效克服熱風幹燥所產生的溶媒失散現象。優質的真空木材幹燥機  3.這是更昂貴的。

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